エアコンプレッサーは生産に不可欠なツールです。停止すると生産停止による損失が発生します。最適なタイミングでエアコンプレッサーを交換するにはどうすればよいでしょうか?
エアコンプレッサーを 5 年以上使用している場合は、時々故障したりスペアパーツを交換したりする方が、新しい機械を購入するよりも費用対効果が高いように思えるかもしれませんが、長期的には必ずしも最も経済的な選択とは限りません。
交換か修理か？
既存の空気圧縮機を撤去する前に、空気圧縮システム全体を徹底的に点検することをお勧めします。Bao Deの営業コンサルタントに相談し、Bao Deのメーカーに技術サービス担当者を手配させて現場検査を受けさせ、Bao Deの営業コンサルタントに無料でカスタマイズされた省エネソリューションを提供させることができます。
判断基準は、メンテナンス費用が新しいエアコンプレッサーの購入価格の 40% を超える場合、新しいエアコンプレッサーの技術的性能が古いエアコンプレッサーよりはるかに優れているため、修理するのではなく交換することをお勧めします。
ライフサイクルコストを正しく見積もる
空気圧縮機のライフサイクルコストには、購入コスト、電力使用コスト、メンテナンスコストが含まれます。このうち、電力コストは空気圧縮機の稼働プロセス全体における日々のエネルギー消費量であり、ライフサイクル全体で最も大きなコスト要因となるため、省エネ技術の活用によって大幅に削減できます。
古い空気圧縮機はメンテナンス後も使用できますが、消費電力の観点から見ると、古い空気圧縮機は消費電力が高く、エネルギーコストが高くなります。また、部品の老朽化により、安定した稼働が新しい機械ほど確実ではないことや、空気圧縮機の停止に伴う潜在的なコストも原因となる可能性があります。
メーカーの定期メンテナンス規定に従って
日常メンテナンスもライフサイクルコストに含める必要があります。市場に出回っているブランドや機種によって、空気圧縮機のメンテナンス頻度は異なります。DE空気圧縮機は開発段階から、空気圧縮機の性能に応じて各部品のライフサイクルを計算し、高品質な部品を生産することで空気圧縮機の耐用年数を大幅に延ばしています。ユーザーはメンテナンスマニュアルに従い、メーカーが定めたスケジュールに従ってメンテナンスを実施できます。もちろん、メンテナンス期間は工場の生産状況によっても異なります。
第一レベルのエネルギー効率の高いエアコンプレッサーを購入する方が費用対効果が高い
Gb19153-2019新国家標準レベル1エネルギー効率空気圧縮機、空気圧縮機が省エネかどうかを判断する重要なパラメータは特定の電力、つまり1立方メートルの圧縮空気を生成するために必要な電力が何キロワット（KW /m3/分）であるかであり、電力が低いほど良いです。
したがって、既存の空気圧縮機の耐用年数と新しい空気圧縮機のエネルギー効率に加えて、以前のメンテナンス履歴と全体的な信頼性も考慮する必要があります。
空気圧縮機の総合的なコストを考慮すると、新しい機械への投資の回収期間は想像よりも短くなるのが普通です。
投稿日時: 2022年7月6日
