エアコンプレッサーを大気中から直接吸い込み、ユニットの摩耗、腐食、爆発の可能性を減らすために、コンピュータ室から爆発性、腐食性、有毒ガス、粉塵、その他の有害物質を送り出すには、一定の距離を保つ必要があります。コンプレッサーの放熱能力が大きく、夏場は温度が高い特殊な機械です。そのため、機械の間にある部屋は通気性が良く、日光への露出を最小限に抑える必要があります。
コンプレッサーにはボックスが付いていますが、雨天が禁止されているため、コンプレッサーを屋外に設置しないでください。コンプレッサー室は別棟とする。
圧縮機室には固定消火式二酸化炭素消火設備を設置し、手動スイッチを危険区域外に設置しなければなりません。そしていつでもアクセス可能。消火設備 二酸化炭素消火器または粉末消火器は、保護対象物の近くに配置する必要がありますが、危険区域の外側に配置する必要があります。
機器室の設置要件
床は滑らかなセメント、壁の内面は白でなければなりません。コンプレッサーのベースはコンクリートの床の上に設置し、平面の水平度は 0.5/1000 mm 以下にしてください。また、ユニットから約200mm離れたところに溝があり、オイル交換やメンテナンス、地面の洗浄や清掃などでユニットが停止した際に、油や水が溝から流れ出るように設計されており、溝のサイズはユーザーが決定します。コンプレッサーユニットを地面に置く場合は、振動や騒音の増加を防ぐために、ボックスの底部が地面にしっかりとフィットしていることを確認する必要があります。条件のあるユーザー様には、機械室の壁に吸音板を貼り付けることで騒音をさらに低減することができますが、セラミックタイルなど表面が硬い材質で壁を装飾することは適しておりません。空冷式コンプレッサーは周囲温度の影響を大きく受けます。したがって、機器室の換気が良好で乾燥している必要があります。熱交換空気はエアダクトから導出するか、排気ファンを設置してコンプレッサーの周囲温度を-5℃～40℃の範囲に制御できます。機器室の温度は0℃以上である必要があります。機械室内は塵埃が少なく、有害なガスや硫酸などの腐食性媒体が無く、空気が清浄です。貴社が加工する製品の性質に応じて、空気入口に一次フィルターを装備する必要があります。有効な窓循環面積は 3 平方メートル以上である必要があります。
電源および周辺配線の要件
コンプレッサーの主電源は三相AC(380V/50Hz)、凍結乾燥機の主電源はAC(220V/50Hz)です。電源を確認してください。
電圧降下は定格電圧の5%以内、相間の電圧差は3%以内としてください。
コンプレッサーの電源には、短絡欠相動作を防ぐために遮断スイッチを装備する必要があります。
二次回路ヒューズを確認し、コンプレッサーの出力に応じて適切なヒューズフリースイッチを選択してください。
コンプレッサーは、特に過度の電圧降下や三相電流の不均衡、およびコンプレッサーの形成によりコンプレッサーの出力が大きくなる可能性がある場合、他の異なる電力消費システムとの並列使用を避けるために、一連の電源システムを単独で使用するのが最善です。過負荷保護装置の動作ジャンプ。危険による漏洩を防ぐために接地する必要があり、空気供給パイプや冷却水パイプには接続しないでください。
パイプライン設置の要件
ユニットの空気供給ポートにはネジパイプが付いており、空気供給パイプラインと接続できます。取り付け寸法については工場出荷時のマニュアルを参照してください。
メンテナンス時にステーション全体や他のユニットの動作に影響を与えないよう、またメンテナンス時の圧縮空気の逆流を確実に防止するために、ユニットとガス貯蔵タンクの間に遮断弁を設置する必要があります。フィルターメンテナンス時のガス消費量への影響を避けるため、各フィルターの配管に予備配管を設置し、配管内の凝縮水がコンプレッサーユニットに流下しないように幹線道路の上からフィーダー配管を接続する必要があります。 。配管を可能な限り短く直線化し、エルボや各種バルブを減らして圧力損失を低減します。
空気配管の接続と配置
圧縮空気の主管は4インチで、枝管は可能な限り既設管を使用します。パイプラインは通常、下水バルブ (プラグ) の下端の 2/1000 より大きい勾配を持つ必要があり、パイプラインは短い直線バルブをできるだけ曲げないようにする必要があります。埋設管路が幹線路面を通過する場合、管路上部の埋設深さは0.7m以上、二次路面は0.4m以上となります。圧力流量計の設置位置および面の大きさは、指示圧力が見やすく、圧力階級目盛範囲がダイヤル目盛の1/2～2/3の位置で使用圧力となるようにしてください。システムの設置後には、油圧試験ではなく、耐圧強度および気密試験を行ってください。同ガスの1.2～1.5倍の圧力で漏れが認定されます。
エアパイプラインの防食
取付完了後、プレス適格を確認し、表面の汚れ、ビルジ、錆び、溶接ノロを除去した後、ベスミア塗装にて防食処理を行っております。パイプライン塗料には防食効果があり、パイプラインの耐用年数を延ばしますが、識別しやすく美しいという特徴もあります。一般的には表面に防錆塗料を塗布し、指定配合の塗料を塗布します。
エアパイプラインの雷保護
雷によって誘導された高電圧が作業場のパイプラインシステムやガス機器に導入されると、機器の人身安全事故を引き起こす可能性があります。したがって、ワークショップに入る前にパイプラインを十分に接地する必要があります。
パイプラインの圧力損失
配管内にガスが流れると、直管部に摩擦抵抗が発生します。バルブ、ティー、エルボ、減速機などの局所的な抵抗により、ガスの圧力損失が発生します。
注: パイプライン部分の全圧力損失には、エルボ、減圧ノズル、T 継手、バルブなどによって生じる部分圧力損失も含まれます。これらの値は、関連するマニュアルで確認できます。
コンプレッサー空気圧システムの換気
ユーザーがオイルフリー機やオイラーを使用する場合でも、空冷コンプレッサーを使用する場合でも水冷コンプレッサーを使用する場合でも、エアコンプレッサー室の換気の問題を解決する必要があります。当社の過去の経験によれば、エアコンプレッサーの故障の 50% 以上は、この点の無視または誤った理解が原因です。
圧縮空気の過程で多量の熱が発生し、この熱がエアコンプレッサー室から放出できない場合、適時にエアコンプレッサー室の温度が徐々に上昇し、エアコンプレッサーの吸入口の温度が上昇します。ますます高温になるため、コンプレッサーの吐出温度が高くなり警報が鳴ると同時に、高温の空気密度が小さくなりガス発生量が減少するという悪循環に陥ります。
投稿時間: 2022 年 7 月 6 日
